HONGYE SILICONE Addition Cure Silicone for Molds je vysoce výkonný dvousložkový silikon speciálně navržený pro profesionální výrobu forem. Jako národní high-tech podnik se standardizovanou výrobou a jednorázovými řešeními má tento tekutý silikon certifikaci FDA, je netoxický, bez zápachu, teplotně odolný (-60℃~250℃), vyznačuje se pokročilou technologií aditivního vytvrzování, vynikající tekutostí a vysokou životností. Podporuje úplné přizpůsobení, zajišťuje přesnou replikaci forem a snadné ovládání, pomáhá globálním dodavatelům a výrobcům forem zlepšit efektivitu výroby, snížit náklady a zvýšit konkurenceschopnost na trhu.
Přehled produktu
Náš aditivní vytvrzovací silikon pro formy je profesionální tekutý silikon přizpůsobený pro různé scénáře výroby forem. Tento silikonový kaučuk RTV 2, složený z tekuté části A a části B, využívá pokročilou technologii aditivního vytvrzování, která umožňuje vytvrzování při pokojové teplotě i teple s jednoduchým ovládáním. Dosahuje hlubokého vytvrzování bez smršťování bez omezení tloušťky, během vytvrzování neprodukuje žádné vedlejší produkty a může se pochlubit výjimečnou replikací detailů, dokonale splňující přísné požadavky na přesnost a trvanlivost průmyslové a komerční výroby forem.
Technické specifikace
Typ: Dvousložkový adičně tuhnoucí silikonový kaučuk RTV 2 (tekutý silikon); Poměr míchání: 1:1 (hmotnostně); Provozní doba (25℃): 30~40 minut (přizpůsobitelné); Doba vytvrzování (25℃): 4~5 hodin; 80~120℃ po desítky minut (přizpůsobitelné); Teplotní odolnost: -60℃~250℃; Tvrdost: 20~28 Shore A (přizpůsobitelné); Skladovatelnost: 10 měsíců (uzavřené, vnitřní skladování); Tekutost: 700~1100 mPa·s; Pevnost v tahu: ≥3,5MPa; Použití: Silikon na výrobu forem, průmyslová silikonová pryž, silikon pro rychlé prototypování, silikon pro potravinářské formy, kovové řemeslné formy, odlévací formy na pryskyřice, přesné ruční desky.
Obrázky a videa produktů
Vysoce kvalitní obrázky ukazují hladkou tekutou texturu silikonu, detaily plnění forem, hotové formy pro různá průmyslová odvětví a detailní záběry jeho vytvrzovacího účinku. Ukázková videa zobrazují celý pracovní postup výroby forem: míchání silikonu, vakuové odplyňování, lití, vytvrzování a vyjímání z formy, zdůrazňující jeho pokročilý výkon při vytvrzování, snadné ovládání a přesnou replikaci detailů. Původní adresy obrázků jsou zachovány pro přímou integraci webových stránek.
Vlastnosti a výhody produktu
1. Pokročilá technologie aditivního vytvrzování: Během vytvrzování neprodukuje žádné vedlejší produkty ani toxické výpary, zajišťuje nulové smrštění a hluboké vytvrzování, díky čemuž jsou formy přesnější a stabilnější než formy vyrobené ze silikonové pryže vytvrzované kondenzací.
2. Vynikající přesnost formy: Optimalizovaná tekutost zajišťuje úplné vyplnění složitých detailů formy, zachycuje dokonce i mikrotextury, snižuje počet přepracování u vysoce přesných projektů forem.
3. Vysoká trvanlivost: Vysoká odolnost v tahu a roztržení, podpora 50 ~ 80 cyklů formy, snížení nákladů na výměnu formy pro dávkovou výrobu, lepší než běžný silikon na výrobu forem.
4. Bezpečný a šetrný k životnímu prostředí: Silikon pro potravinářské formy s certifikací FDA, netoxický, bez zápachu, kompatibilní s pryskyřicí, kovem, betonem, splňující globální bezpečnostní a ekologické normy.
5. Snadná obsluha: poměr míchání 1:1, duální možnosti vytvrzování, není potřeba žádné profesionální vybavení, zlepšuje efektivitu výroby forem pro malou i velkovýrobu.
6. Úplné přizpůsobení: Barva, tvrdost, provozní doba a doba vytvrzování mohou být přizpůsobeny různým potřebám výroby forem.
Jak používat (krok za krokem)
1. Smíchejte část A a část B adičního vytvrzovacího silikonu v hmotnostním poměru 1:1, důkladně míchejte 2~3 minuty, dokud nebude homogenní a bez bublin (kritické pro přesnost formy a stabilitu vytvrzování).
2. Směs odplyňujte ve vakuu po dobu 2~5 minut (doba se liší podle viskozity, hmotnosti silikonu a síly vakua), aby se odstranily bubliny, které ovlivňují kvalitu formy.
3. Pomalu nalijte odplyněný silikon do hlavní formy a využijte jeho vynikající tekutost k zajištění plného pokrytí všech složitých detailů.
4. Vytvrzujte při pokojové teplotě (4~5 hodin) nebo zahřívejte na 80~120°C pro urychlené vytvrzení, přizpůsobení různým časovým liniím výroby forem.
5. Vytvrzenou silikonovou formu opatrně vyjměte a před opětovným použitím vyčistěte; skladujte nepoužitý silikon uzavřený uvnitř, mimo sluneční světlo a déšť, aby se zachovala jeho účinnost vytvrzování.
Aplikační scénáře
Tento přídavný vytvrzovací silikon je široce používán při výrobě silikonových aplikací, včetně průmyslové výroby silikonového kaučuku, rychlého prototypování silikonových forem, výroby forem pro potravinářské účely, kovových řemeslných forem, odlévacích forem na pryskyřici a polyester, přesných ručních desek, kulturních kamenných a betonových forem. Přináší hmatatelnou hodnotu: zlepšuje přesnost forem a míru kvalifikace výrobků, snižuje náklady na přepracování a výměnu, zjednodušuje provoz za účelem úspory nákladů na pracovní sílu a pomáhá dodavatelům splnit vysoké požadavky globálního průmyslu výroby forem.
FAQ
1. Jaká je výhoda adičně vytvrzovaného silikonu oproti jiným formovacím silikonům? Nemá žádné vedlejší produkty, nulové smrštění a lepší stabilitu, což zajišťuje vyšší přesnost formy a delší životnost.
2. Je vhodný pro aplikace forem pro potravinářské účely? Ano, má certifikaci FDA, je netoxický a bez zápachu, plně splňuje bezpečnostní normy pro styk s potravinami.
3. Kolik cyklů formy vydrží? 50~80 cyklů se správným čištěním a údržbou, nákladově efektivní pro sériovou výrobu.
4. Můžeme přizpůsobit dobu vytvrzování pro naléhavé projekty forem? Ano, doba vytvrzování může být urychlena zahřátím nebo prodloužena, plně přizpůsobitelná tak, aby odpovídala harmonogramu projektu.
5. Vyžaduje k obsluze odborné školení? Ne, směšovací poměr 1:1 a jednoduchá obsluha umožňují snadné použití bez speciálního školení.