Tepelně odolný silikonový kaučuk HONGYE SILICONE je prémiový dvousložkový aditivní vytvrzovací silikon, který se specializuje na výrobu vysokoteplotních odlévacích forem. Jako národní high-tech podnik se standardizovanou výrobou a jednorázovými řešeními má tento žáruvzdorný silikon certifikaci FDA a RoHS, je netoxický, bez zápachu a snadno se ovládá, vyznačuje se mimořádnou odolností vůči vysokým teplotám (-60℃~250℃), stabilním výkonem za extrémního tepla a dobrou tekutostí. Vychází vstříc globálním B2B nákupcům (průmyslovým výrobcům, dodavatelům forem, výrobcům vysokoteplotních odlitků), kteří hledají tepelně stabilní formovací materiály, podporují scénáře vysokoteplotního lití, flexibilní přizpůsobení a hromadnou výrobu, což pomáhá vyhnout se deformaci formy a zlepšit stabilitu výroby.
Přehled produktu
Náš tepelně odolný silikonový kaučuk je vysoce výkonný silikonový kaučuk RTV 2 složený z vysoce čisté tekuté části A (základní pryž) a části B (vytvrzovací činidlo), využívající pokročilou technologii aditivního vytvrzování s optimalizací složení odolného vůči teplu. Podporuje vytvrzování při pokojové teplotě i teplem s jednoduchou obsluhou, dosahuje hlubokého vytvrzování bez smršťování bez omezení tloušťky, neprodukuje žádné toxické vedlejší produkty a může se pochlubit vynikající tepelnou stabilitou – řeší bolestivý bod deformace formy, stárnutí nebo praskání při vysokých teplotách, které trápí běžný silikon na výrobu forem. Na rozdíl od kondenzační silikonové formovací pryže se špatnou tepelnou odolností si zachovává stabilní mechanické vlastnosti i při 250 ℃ pro dlouhodobé použití, s krátkodobou tepelnou odolností až 350 ℃ po dobu 2 hodin, což z ní dělá důvěryhodnou volbu pro globální B2B nákupčí v oblasti vysokoteplotního lití.
Obrázky a videa produktů
Vysoce kvalitní obrázky předvádějí naši tepelně odolnou tvarovací silikonovou pryž, včetně její jednotné tekuté textury, vytvrzené tepelně odolné elastické formy a hotové výrobky po vysokoteplotním odlévání (kovová řemesla, díly z pryskyřice za vysokých teplot, průmyslové komponenty). Detailní záběry zvýrazňují jeho tepelnou stabilitu, nedochází k deformaci nebo praskání při vysokých teplotách a dobře kopírují detaily. Ukázková videa zobrazují celý proces formování – míchání, vakuové odplyňování, lití, vytvrzování a testy odolnosti vůči vysokým teplotám – a zdůrazňují jeho stabilní výkon v extrémních teplotách. Původní adresy obrázků jsou zachovány pro přímou integraci na webové stránky, což pomáhá kupujícím intuitivně posoudit jejich vhodnost pro potřeby lisování při vysokých teplotách.
Vlastnosti a výhody produktu
1. Vynikající tepelná odolnost: Optimalizovaný žáruvzdorný vzorec zajišťuje dlouhodobé použití při -60℃~250℃ a krátkodobou odolnost až do 350℃, udržuje stabilní výkon bez deformace, stárnutí nebo praskání, mnohem lepší než běžný silikon na formy a kondenzací vytvrzovaný silikonový kaučuk.
2. Stabilní tepelný výkon: Vynikající tepelná stabilita, nedochází ke zhoršení výkonu po dlouhodobém vystavení vysokým teplotám, s dobrou odolností vůči ozónu a antichemické erozi, vhodné pro drsná vysokoteplotní odlévací prostředí.
3. Bezpečnost potravin: Certifikace FDA a RoHS, netoxický, bez zápachu, bez škodlivých vedlejších produktů, vhodný pro vysokoteplotní lití v kontaktu s potravinami a vysoce standardní průmyslové scénáře.
4. Snadná obsluha a všestrannost: poměr míchání 1:1, jednoduché míchání, dobrá tekutost pro snadné nalévání a detailní replikaci; kompatibilní s vysokoteplotní epoxidovou pryskyřicí, polyesterovou pryskyřicí a kovovým odlitkem.
5. Přizpůsobitelný výkon: Tvrdost, provozní doba a doba vytvrzování mohou být přizpůsobeny různým potřebám vysokoteplotního lití, aniž by byla ohrožena tepelná odolnost.
6. Dlouhá životnost: Vysoká pevnost v tahu/trhání, podpora 95~115 cyklů formy i při vysokých teplotách, což snižuje náklady kupujících na výměnu formy.
Jak používat (Krok za krokem pro lisování při vysoké teplotě)
1. Smíchejte složku A a složku B žáruvzdorného tvarovacího silikonového kaučuku v hmotnostním poměru 1:1, důkladně míchejte po dobu 2~3 minut v nepravidelném směru, dokud nebude homogenní a bez bublin, zajistíte plnou integraci pro zachování tepelné odolnosti.
2. Proveďte vakuové odplyňování po dobu 2~5 minut; upravte čas na základě viskozity, abyste odstranili bubliny, které mohou způsobit nerovnoměrné vytvrzování a snížit tepelnou odolnost.
3. Nalijte odplyněný silikon do matrice forem, využijte dobrou tekutost k vyplnění všech detailů a mezer a zajistěte rovnoměrnou tloušťku pro konzistentní tepelnou stabilitu.
4. Vytvrzujte při pokojové teplotě (25°C) po dobu 4~5 hodin, nebo 80~120°C pro urychlené vytvrzování; pro scénáře vysokoteplotního lití dodatečně vytvrzujte formu při 150 °C po dobu 1 hodiny, abyste zvýšili tepelnou odolnost.
5. Nepoužitý silikon skladujte v uzavřených obalech, uvnitř skladujte mimo sluneční světlo a déšť, spotřebujte do 10 měsíců; vyhněte se skladování při vysokých teplotách, abyste zabránili předčasnému vytvrzení.
Aplikační scénáře
Naše tepelně odolná silikonová pryž je široce používána při globální výrobě vysokoteplotních odlévacích forem, včetně odlévání vysokoteplotní pryskyřice, kovových řemeslných výrobků, automobilových slitin z lehkých slitin, průmyslových komponentů pro vysoké teploty, vysokoteplotního lisování z epoxidové pryskyřice/polyesterové pryskyřice a přesných modelů ručních desek pro vysokoteplotní testování. Má také potenciální aplikace v elektrických izolačních scénářích podobných izolátorům ze silikonové pryže, a to díky své vynikající tepelné stabilitě a izolačnímu výkonu. Přináší hmatatelnou hodnotu: snížení vad forem souvisejících s vysokou teplotou o 40 %+, zlepšení stability výroby o 35 %, zamezení nákladů na přepracování v důsledku deformace formy a podpora hromadné výroby při vysokých teplotách, což pomáhá kupujícím B2B získat náskok na trzích vysokoteplotního lití.
FAQ
1. Jaký je rozsah tepelné odolnosti této silikonové pryže?
Podporuje dlouhodobé použití při -60℃~250℃ a krátkodobé použití až do 350℃ po dobu 2 hodin, čímž splňuje většinu požadavků na lití při vysokých teplotách.
2. Dokáže si udržet výkon při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám?
Ano, má vynikající tepelnou stabilitu, bez deformace nebo stárnutí po 1000 hodinách při 200 ℃.
3. Je vhodný pro vysokoteplotní lití přicházející do styku s potravinami?
Ano, má certifikaci FDA, je netoxický, bez zápachu, plně vyhovuje normám potravinářské kvality.
4. Jak dále zvýšit jeho tepelnou odolnost?
Dodatečně vytvrzujte formu při 150 °C po dobu 1 hodiny po normálním vytvrzení, abyste maximalizovali tepelnou stabilitu.
5. Ovlivňuje vytvrzování při vysoké teplotě jeho životnost?
Ne, jeho optimalizované složení zajišťuje stabilní výkon i při vysokoteplotním vytvrzování, podporuje 95~115 cyklů formy.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Kontaktujte ihned