LSR pro elektronické těsnění vstřikování

HONGYE SILICONE LSR for Injection Molding Electronic Seals je prémiový dvousložkový přídavný vulkanizační kapalný silikonový kaučuk, přizpůsobený pro globální B2B nákupčí v elektronické výrobě, automobilové elektronice a průmyslu přesných elektronických součástek. Jako národní high-tech podnik se standardizovanou výrobou a komplexními řešeními se tento LSR vyznačuje vynikající tvarovatelností vstřikováním, vysokou přesností těsnění, elektrickou izolací a širokou teplotní odolností. Podporuje efektivní vstřikování, hloubkové vytvrzování a flexibilní přizpůsobení, pomáhá kupujícím vyrábět vysoce kvalitní elektronická těsnění, zlepšovat efektivitu výroby a splňovat přísné normy elektronického průmyslu.

Přehled produktu

Naše elektronická těsnění LSR for Injection Molding Electronic Seals jsou vysoce výkonné aditivní silikonové suroviny, speciálně formulované pro vstřikování přesných elektronických těsnění. Skládá se z vysoce čisté tekuté části A (základní pryž) a části B (vytvrzovací činidlo) a řeší bod bolesti běžného tekutého silikonu nebo silikonové pryže vytvrzované kondenzací se špatnou tekutostí vstřikování, nízkou přesností a špatnou elektrickou izolací. Na rozdíl od standardního silikonu pro výrobu forem je optimalizován pro procesy vstřikování, zajišťuje hladké plnění malých dutin elektronických těsnění, přesné lisování a vynikající kompatibilitu s elektronickými součástkami, takže je ideální pro přesná elektronická těsnění, konektory a těsnění senzorů.

Obrázky a videa produktů

Vysoce kvalitní obrázky předvádějí naše elektronické těsnění LSR pro vstřikování, včetně jeho jednotné tekuté textury, procesu vstřikování, vytvrzených přesných elektronických těsnění a aplikačních scénářů (elektronické konektory, těsnění snímačů). Detailní záběry zvýrazňují jeho hladký povrch, přesné rozměry a dobrou elasticitu. Ukázková videa zobrazují celý proces vstřikování – míchání 1:1, vakuové odplyňování, plnění vstřikováním, vytvrzování a hotové testování těsnění – zdůrazňující jeho přizpůsobivost vstřikování a těsnicí výkon. Původní adresy obrázků jsou zachovány pro přímou integraci na webové stránky, což pomáhá kupujícím intuitivně posoudit vhodnost pro výrobu elektronického vstřikování těsnění.

Vlastnosti a výhody produktu

1. Vynikající tvarovatelnost vstřikováním: Optimalizovaná viskozita pro vstřikování, hladký tok, snadné plnění malých a přesných dutin elektronického těsnění, žádné přetečení, zajišťující vysokou přesnost lisování, mnohem lepší než tekutý silikon bez vstřikování.

2. Vysoká přesnost utěsnění: Nízká míra smrštění (≤0,03 %), přesná kontrola rozměrů, těsné uchycení s elektronickými součástkami, účinná prachotěsnost, vodotěsnost a ochrana proti vytečení, ochrana elektronických součástí před poškozením.

3. Vynikající elektrická izolace: Vysoký izolační výkon (≥10¹² Ω·cm), bezpečný pro elektronické součástky, zabraňuje zkratům a zajišťuje stabilitu zařízení.

4. Silná odolnost: Vysoká pevnost v tahu/trhání, dobrá elasticita, odolnost proti stárnutí a chemikáliím, dlouhá životnost, snížení nákladů na výměnu těsnění.

5. Efektivní provoz: poměr směsi 1:1, kompatibilní s průmyslovým vstřikovacím zařízením; podporuje pokojové/tepelné vytvrzování a přizpůsobuje se hromadné výrobě elektronických těsnění.

6. Flexibilní přizpůsobení: Tvrdost, viskozita, doba vytvrzování a barva mohou být přizpůsobeny specifikacím elektronického těsnění, které odpovídají různým procesům vstřikování.

Jak používat (Injekční příručka krok za krokem)

1. Smíchejte část A a část B LSR v hmotnostním poměru 1:1, důkladně míchejte průmyslovým míchacím zařízením po dobu 2 až 3 minut, dokud není homogenní a bez bublin, zajišťující tekutost vstřikování.

2. Proveďte vakuové odplyňování po dobu 2~5 minut (doba se liší podle viskozity a síly vakua), abyste odstranili bubliny a předešli defektům vstřikování.

3. Nalijte odplyněný LSR do vstřikovacího stroje, nastavte vstřikovací teplotu (180~220℃) a tlak a vstříkněte do forem pro elektronické těsnění.

4. Vytvrzujte při 80~120℃ pro urychlené vytvrzení (desítky minut) nebo při pokojové teplotě (4~5 hodin) pro úplné vytvrzení.

5. Nepoužitý LSR skladujte v uzavřených obalech, odděleně od části A a části B, uvnitř skladujte mimo sluneční světlo a déšť, spotřebujte do 10 měsíců; vyhněte se kontaktu se sloučeninami obsahujícími N, P, S, aby se zabránilo selhání vytvrzování.

Aplikační scénáře

Naše elektronická těsnění LSR for Injection Molding Electronic Seals se široce používají v globální elektronické výrobě, včetně přesných elektronických konektorů, těsnění senzorů, elektronických těsnění pro automobily, těsnění desek plošných spojů a vodotěsných těsnění elektronických zařízení. Vztahuje se také na pomocné těsnění elektronické zalévací hmoty a vysoce přesný prototyp silikonu pro elektronické součástky, což přináší hmatatelnou hodnotu: zlepšuje účinnost vstřikování o 40 %+, snižuje míru vad těsnění o 45 %+ a pomáhá kupujícím B2B získat výhody na trhu se silikonem pro elektronické těsnění.

FAQ

1. Je tento LSR kompatibilní s průmyslovým vstřikovacím lisem?

Ano, je speciálně optimalizován pro vstřikování, s vhodnou viskozitou a tekutostí, kompatibilní s většinou průmyslových vstřikovacích strojů.

2. Může splňovat požadavky na izolaci elektronických součástek?

Ano, jeho elektrická izolace ≥10¹² Ω·cm, bezpečná pro elektronické součástky, zabraňuje zkratům.

3. Jaká je přesnost lisování tohoto LSR?

Míra smrštění ≤0,03 %, zajišťující přesnou kontrolu rozměrů, vhodná pro malá a přesná elektronická těsnění.

4. Lze jej přizpůsobit pro různé specifikace elektronické pečeti?

Ano, tvrdost, viskozitu a dobu vytvrzování lze upravit tak, aby odpovídaly vašemu procesu vstřikování a velikosti těsnění.

5. Je vhodný pro automobilové elektronické těsnění?

Ano, je teplotně odolný (-60 ℃ ~ 250 ℃) a odolný proti stárnutí, dokonale se přizpůsobí pracovnímu prostředí automobilové elektroniky.