Přehled produktu
Náš silikonový kaučuk na odlévání betonu je prémiový dvousložkový tekutý silikon vyvinutý pro tvarování betonu, sádry a výrobků z umělého kamene. Jako přední výrobce silikonových a silikonových surovin pro výrobu forem optimalizujeme vzorec pro základní potřeby betonového odlévání – vysokou elasticitu, snadné vyjímání z formy, přesnou replikaci a trvanlivost. Na rozdíl od běžných silikonových forem řeší problém křehkých sádrových/betonových výrobků, které se snadno poškodí během vyjímání z formy, dokonale kopíruje jemné textury a má dlouhou životnost, což pomáhá dodavatelským partnerům zlepšit efektivitu výroby a kvalitu výrobků.
Klíčové vlastnosti a výhody
- Vynikající tekutost a snadná obsluha : Vysoká tekutost zajišťuje snadné lití a plné vyplnění detailů formy, vhodné pro lití i tvarování kartáčováním; jednoduchá obsluha, není potřeba žádné složité vybavení, což snižuje náklady na pracovní sílu pro partnery v oblasti nákupu.
- Vysoká elasticita a snadné vyjmutí z formy : Má vynikající elasticitu, nejlepší ze všech formovacích materiálů, které lze snadno vyjmout z formy bez poškození křehké struktury betonových/sádrových výrobků a dokonale si zachovává jemnou texturu původního výrobku.
- Odolná a vysoká pevnost v roztržení : Díky vysoké pevnosti v tahu a roztržení je forma extrémně odolná; u jednoduchých betonových/sádrových výrobků může počet tvarovacích cyklů dosáhnout tisíckrát, což snižuje náklady na výměnu formy a zlepšuje efektivitu výroby.
- Stabilní výkon a odolnost proti stárnutí : Vyrobená forma nemá žádnou deformaci, žádné bobtnání, vynikající odolnost proti vysokým a nízkým teplotám a odolnost proti povětrnostním vlivům; nízké lineární smrštění (≤0,3 %), dobrá odolnost proti kyselinám a zásadám a dlouhá životnost i v náročných stavebních prostředích.
- Přizpůsobitelné a rychlé vytvrzování : Podporuje rychlé vytvrzování při pokojové teplotě, s nastavitelnou tvrdostí (10-40 Shore A), viskozitou, dobou provozu a dobou vytvrzování; Pro splnění různých požadavků na lisování jsou k dispozici silikonové formovací silikony s adičním vytvrzováním i silikonové pryže vytvrzované kondenzací .
Jak používat (průvodce krok za krokem)
- Potvrzení poměru : Potvrďte směšovací poměr složky A (tekutý silikon) a složky B (vytvrzovací činidlo): 100:5 pro silikonovou formovací pryž vytvrzovanou kondenzací , 1:1 nebo 10:1 pro adiční vytvrzovací silikon (potvrďte u výrobce).
- Míchání : Smíchejte složku A a složku B ve specifikovaném hmotnostním poměru, míchejte pomalu a rovnoměrně, aby se zabránilo vytváření vzduchových bublin, a ujistěte se, že silikon a tužidlo jsou dokonale promíchané.
- Formování : Nalijte nebo vykartáčujte smíchaný silikon do hlavní formy; pro velké nebo jemně strukturované výrobky zvolte tvarování kartáčem; pro malé a jednoduché výrobky zvolte lití.
- Vytvrzování a vytvrzování : Vytvrzujte při pokojové teplotě nebo teple pro urychlení vytvrzování; po úplném vytvrzení jemně odformujte. Pro optimální účinek použití skladujte formu alespoň 24 hodin před použitím.
Aplikační scénáře
Tato specializovaná silikonová pryž na výrobu forem a průmyslová silikonová pryž se používá hlavně pro výrobu forem z betonu a sádrových výrobků. Je široce používán ve stavební výzdobě (sádrokartonové desky, sádrokartonové desky, římské sloupy), krajinném inženýrství (betonové skalky, kulturní kameny), výrobě umělého kamene, dekorativních řemeslech a lisování stavebních prvků. Pomáhá dodavatelským partnerům vyrábět vysoce přesné betonové/sádrové výrobky konzistentní kvality, snižovat výrobní náklady a zvyšovat konkurenceschopnost na trhu.
Technické specifikace
Typ: Dvousložková tekutá silikonová pryž; Typ vytvrzování: Vytvrzování při pokojové teplotě/Tepelné vytvrzování; Dostupné typy: Adiční vytvrzovací silikon , Kondenzační vytvrzovací silikonová pryžová forma ; Poměr míchání: 100:5 (kondenzace), 1:1/10:1 (adice); Tvrdost: 10-40 Shore A (přizpůsobitelné); Lineární smrštění: ≤ 0,3 %; Pevnost v tahu: Vysoká; Síla roztržení: Vysoká; Tekutost: Výborná; Doba vytvrzování: Přizpůsobitelná (rychlé vytvrzování při pokojové teplotě); Provozní teplota: -60 ℃ až 200 ℃; Shoda: EU RoHS; Skladovatelnost: 12 měsíců (uzavřené skladování); Není nebezpečný; K dispozici přizpůsobitelné parametry.
Certifikace a shoda
Náš silikonový kaučuk na odlévání betonu splňuje mezinárodní normy: ISO 9001 (přísná kontrola kvality), certifikace CE, směrnice EU RoHS, splňující globální požadavky průmyslu betonových a sádrových forem, kterému důvěřují globální výrobci staveb a forem a dodavatelé.
Možnosti přizpůsobení
Poskytujeme přizpůsobení specifické pro odlévání betonu: upravte tvrdost (10-40 Shore A), viskozitu, dobu provozu a dobu vytvrzování; vybrat si mezi silikonem vytvrzovaným adičním a kondenzačním silikonem na formování ; optimalizovat tekutost pro různé způsoby formování (lití/kartáčování); upravit pevnost v roztržení pro potřeby vysokofrekvenčního lisování, splňující požadavky malosériové a velkosériové výroby.
Výrobní proces a kontrola kvality
Zavádíme přísný proces kontroly kvality v 5 krocích: prosévání vysoce čistých silikonových surovin , přesné automatické míchání, testování výkonu (tekutost, pevnost v roztržení, rychlost smrštění), ověřování vytvrzování a uzavřené balení. Měsíční kapacita přesahuje 500 tun, což podporuje stabilní globální dodávky; zdravotně nezávadné, přepravitelné jako obecné chemikálie.
FAQ
Otázka: Jak vybrat správnou tvrdost?
A: 10-20 Shore A pro 10-20 cm produkty s jemným vzorem (lití); 20-30 Shore A pro 30-50 cm výrobky s jednoduchým vzorem (zalévání); 30-40 Shore A pro výrobky s jemným vzorem nad 60 cm (kartáčování).
Otázka: Jak upravit rychlost vytvrzování?
Odpověď: Upravte dávkování tužidla podle teploty – snižte dávkování při vysoké teplotě. Nadměrné vytvrzovací činidlo činí formy křehkými; nedostatečné dávkování prodlužuje dobu provozu.
Otázka: Lze smíšený silikon skladovat?
Odpověď: Ne, použijte jej najednou, abyste předešli plýtvání a selhání vytvrzování.
Otázka: Jak skladovat produkt?
Odpověď: Uzavřete a skladujte, trvanlivost je 12 měsíců.
Otázka: Je vhodný pro velkoobjemové lití betonu?
Odpověď: Ano, má vysokou odolnost a může splnit potřeby vysokofrekvenčního lisování pro velkosériovou výrobu.