Přehled produktu
Naše elektronická zalévací směs je speciálně vyvinuta pro zařízení Plasma Focus, určená k zapouzdření, těsnění, izolaci a ochraně vysokonapěťových řídicích modulů PFD, substrátů PCB, konektorů elektrod a komponent pro přenos signálu. Jako přední výrobce tekutého silikonu a adičně vytvrzovaného silikonu optimalizujeme vzorec pro vysokoteplotní, vysokonapěťové pracovní scénáře PFD, zvyšujeme odolnost proti erozi plazmatu, vysokou izolaci a tepelnou stabilitu, abychom se přizpůsobili náročným provozním požadavkům PFD. Ve srovnání s epoxidovou zalévací pryskyřicí má minimální obsah těkavých látek, nedochází k exotermii během vytvrzování, nízké smrštění a absorbuje tepelné a mechanické namáhání, což zajišťuje stabilní tvorbu plazmy a provozní bezpečnost zařízení.
Klíčové vlastnosti a výhody
- Vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a plazmě : Stabilní výkon od -60 ℃ do 220 ℃, odolávající extrémním teplotním výkyvům během generování PFD plazmy; vynikající odolnost proti plazmové erozi a nárazu vysokoenergetických částic, chrání součásti jádra před poškozením a prodlužuje životnost zařízení.
- Ultra-vysoká izolace a bezpečnost : Vysoký objemový odpor (≥1,0×10¹⁶ Ω·cm), vynikající dielektrická pevnost (≥25 kV/mm), účinně izoluje vysokonapěťové rušení, zabraňuje zkratům a elektrickým obloukům a zajišťuje bezpečný provoz vysokonapěťových modulů PFD.
- Silná odolnost vůči korozi a prostředí : Vynikající odolnost proti ozónu, oxidaci a chemické erozi, přizpůsobení se koroznímu prostředí generovanému plazmou; vodotěsný, odolný proti vlhkosti a prachu, chrání komponenty PFD před poškozením z vnějšího prostředí.
- Nízké smrštění a silná přilnavost : Žádná exotermická reakce během vytvrzování, nízká rychlost smrštění, zabraňující deformaci součásti; vynikající přilnavost k PC, PMMA, PCB, hliníku, mědi a nerezové oceli, zajišťující těsné utěsnění a stabilní spojení součástí PFD.
- Snadná obsluha a přizpůsobitelnost : Nastavitelný hmotnostní směšovací poměr, volitelné vakuové odplynění (0,01 MPa po dobu 3 minut), vytvrzovatelné při pokojové nebo zahřáté teplotě, zlepšení účinnosti zapouzdření; jako profesionální výrobce silikonových zalévací hmoty přizpůsobujeme tvrdost, viskozitu a provozní dobu tak, aby odpovídaly různým modelům PFD.
Jak používat
- Příprava předmíchání: Důkladně promíchejte komponentu A, aby se usazené plniva rovnoměrně rozprostřely, a komponentu B energicky protřepejte, aby byla zajištěna stejnoměrnost a zabránilo se stratifikaci, která ovlivňuje izolaci a výkon při vysokých teplotách.
- Přesné míchání: Přísně dodržujte doporučený hmotnostní poměr složky A a B, míchejte pomalu a rovnoměrně, abyste zajistili plnou integraci bez vzduchových bublin, které způsobují poškození součásti nebo selhání izolace.
- Odplynění (volitelné): Po smíchání umístěte lepidlo do vakuové nádoby při tlaku 0,01 MPa na 3 minuty, aby se odstranily vzduchové bubliny, a poté jej nalijte do součástí PFD pro zapouzdření, čímž zajistíte plné pokrytí vysokonapěťových dílů.
- Vytvrzování: Pro urychlení vytvrzování umístěte zapouzdřené PFD do pokojové teploty nebo tepla; vstoupit do dalšího procesu po základním vytvrzení a zajistit 24 hodin plného vytvrzení. Poznámka: Teplota a vlhkost prostředí významně ovlivňují rychlost vytvrzování.
Aplikační scénáře
Tato specializovaná elektronická zalévací hmota je určena výhradně pro zařízení Plasma Focus, včetně laboratorních PFD, PFD pro průmyslové zpracování plazmy, PFD pro výzkum jaderné fúze a PFD pro diagnostiku plazmatu. Je vhodný pro zapouzdření vysokonapěťových řídicích modulů, konektorů elektrod a substrátů PCB, čímž zajišťuje stabilní provoz ve výzkumu jaderné fúze, zpracování plazmatu, materiálové vědě a laboratorních analýzách. Zvyšuje provozní stabilitu PFD, snižuje poruchovost, zajišťuje provozní bezpečnost a je kompatibilní se silikonem pro rychlé prototypování pro urychlení výzkumu a vývoje nových produktů PFD.
Technické specifikace
Typ vytvrzování: Addition-Cury; Mix Ratio (A:B): Přizpůsobitelné (hmotnostní poměr); Vzhled: Kapalina (obě složky); Viskozita: Přizpůsobitelná; Tvrdost (Shore A): Přizpůsobitelná; Provozní teplota: -60 ℃ až 220 ℃; Dielektrická pevnost: ≥25 kV/mm; Objemový odpor: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Volatilita: Minimální; Doba vytvrzování: 24 hodin (pokojová teplota, tepelně urychlené); Lepené podklady: PC, PMMA, PCB, hliník, měď, nerezová ocel; Shoda: EU RoHS; Trvanlivost: 12 měsíců. Všechny klíčové parametry jsou plně přizpůsobitelné.
Certifikace a shoda
Naše elektronická zalévací hmota vyhovuje mezinárodním normám pro plazmová zařízení, vysokonapěťovou bezpečnost a ochranu životního prostředí: ISO 9001 (přísná kontrola kvality), certifikace CE, směrnice EU RoHS, splňující globální požadavky na bezpečnost a výkon PFD, důvěryhodné globálními výzkumnými institucemi, partnery pro nákup průmyslového a laboratorního vybavení.
Možnosti přizpůsobení
Poskytujeme řešení šitá na míru specifická pro PFD: vlastní receptury (upravte odolnost vůči vysokým teplotám, izolaci a rychlost vytvrzování), optimalizaci odolnosti proti plazmové erozi a flexibilní balení pro splnění požadavků velkovýroby a laboratorního výzkumu a vývoje výrobců PFD.
Výrobní proces a kontrola kvality
Zavádíme 5-krokový proces přísné kontroly kvality: prosévání vysoce čistých silikonových surovin , přesné automatizované míchání receptur, testování výkonu (izolace, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti plazmové erozi), ověření vytvrzování a uzavřené balení. Naše měsíční kapacita přesahuje 500 tun a podporuje stabilní dodávky pro globální objednávky PFD. Výrobek není nebezpečný, lze jej přepravovat jako obecné chemikálie a při správném utěsnění a skladování má trvanlivost 12 měsíců.
FAQ
Otázka: Je vhodný pro vysokonapěťové PFD?
Odpověď: Ano, má ultra vysoký izolační výkon, který se přizpůsobuje požadavkům na vysokonapěťový provoz PFD.
Otázka: Odolá plazmové erozi?
Odpověď: Ano, je optimalizován pro plazmovou odolnost a chrání součásti před poškozením vysokoenergetickými částicemi.
Otázka: Jaká je doba vytvrzování?
A: 24 hodin při pokojové teplotě, tepelně urychlené.
Otázka: Doba použitelnosti?
Odpověď: 12 měsíců při správném utěsnění a skladování.
Otázka: Jak zacházet se stratifikovaným koloidem?
A: Před použitím rovnoměrně promíchejte; výkon zůstává nedotčen.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Kontaktujte ihned