Hlavy tamponového tisku jsou základní součástí procesu tamponového tisku a kvalita hlavy přímo ovlivňuje výsledky tisku a efektivitu výroby. Mnoho zákazníků se při používání tamponových tiskových hlav setkává s různými problémy s vadami, aniž by věděli, kde je příčina a jak je řešit. Hongye Silicone, jako profesionální výrobce s 25letými zkušenostmi z výzkumu a vývoje a výroby silikonového tamponového tisku, dnes shrnuje 6 nejčastějších defektů hlavy tampónu a řešení.
Vada 1: Póry na povrchu hlavy podložky
Póry objevující se na povrchu hlavy polštářku jsou jednou z nejčastějších vad způsobujících bílé skvrny nebo chybějící tisk ve vzorech.
Analýza příčiny: Hlavní příčinou je nedostatečné vakuové odplynění po smíchání silikonu, přičemž uvnitř zůstávají zbytkové bubliny. Za druhé, příliš rychlé lití do formy strhává vzduch. Navíc prach nebo nečistoty na povrchu formy mohou způsobit důlky na povrchu hlavy kotouče.
Řešení: Zajistěte dostatečnou dobu vakuového odplynění, obvykle 5-8 minut, dokud na silikonovém povrchu nebudou stoupat bubliny. Nalévejte pomalu z jedné strany formy, aby bylo umožněno přirozené tečení. Před použitím očistěte povrch formy, abyste se vyhnuli prachu nebo nečistotám. Pokud je pórů mnoho, zkuste sekundární odplynění opětovným umístěním nalité formy do vakuové komory.
Defekt 2: Prasknutí nebo zlomení hlavy podložky
Prasknutí nebo zlomení hlavy kotouče během používání vážně ovlivňuje životnost.
Analýza příčin: Hlavní příčinou je nedostatečná pevnost v tahu a roztržení silikonu s nevyhovujícími fyzikálními vlastnostmi. Za druhé, vnitřní póry nebo defekty v hlavě podložky se stávají body koncentrace napětí. Kromě toho může nesprávná obsluha, jako je silné tahání nebo poškrábání ostrými předměty, způsobit prasknutí.
Řešení: Vyberte silikonové modely s vysokou pevností v tahu a roztržení, jako je HY-902 s vysokou odolností proti opotřebení s pevností v tahu ≥4,0 MPa a pevností v roztržení ≥18 kN/m. Zajistěte dostatečné odplynění pro hustou vnitřní strukturu bez pórů. Při demontáži a instalaci zacházejte opatrně, vyhněte se násilnému tahání. Zabraňte kontaktu hlavy podložky s ostrými předměty. Pravidelně kontrolujte stav hlavy kotouče a jakmile se objeví malé praskliny, okamžitě jej vyměňte.
Vada 3: Rozmazané tištěné vzory
Rozmazané vytištěné vzory jsou běžným problémem ovlivňujícím kvalitu tisku.
Analýza příčiny: Hlavní příčinou je olej nebo prach na povrchu hlavy polštářku, který ovlivňuje přilnavost inkoustu. Za druhé, nedostatečná odolnost hlavy podložky způsobuje pomalé zotavení po stlačení, což vede k rozmazání vzoru. Kromě toho může nevhodná viskozita inkoustu, nadměrný nebo nedostatečný tiskový tlak také způsobit rozmazané vzory.
Řešení: Před použitím očistěte povrch hlavy padu hadříkem nepouštějícím vlákna a speciálním čističem. Vyberte si silikonové modely s dobrou odolností, jako je HY-912 vícebarevná univerzální třída. Upravte viskozitu inkoustu na vhodný rozsah. Upravte tiskový tlak, abyste zajistili rovnoměrný a střední tlak. Pravidelně čistěte hlavy polštářků a klišé, udržujte čisté tiskové prostředí.
Vada 4: Nerovnoměrný přenos inkoustu
Nerovnoměrný přenos inkoustu se projevuje jako některé oblasti tmavé a některé světlé na vytištěném vzoru.
Analýza příčin: Hlavní příčinou je nekonzistentní hladkost povrchu hlavy polštářku, přičemž některé oblasti absorbují inkoust a některé ne. Za druhé, nerovnoměrná tvrdost hlavy polštářku způsobuje nerovnoměrné rozložení tiskového tlaku. Navíc nerovnoměrná hloubka leptání klišé nebo nedostatečné promíchání inkoustu mohou také způsobit nerovnoměrný přenos.
Řešení: Vyberte silikon s jemnou texturou a hladkým povrchem, jako je HY-902 s viskozitou 15000 mPa.s a jemnou texturou. Zajistěte rovnoměrné promíchání silikonu, aby se zabránilo místním rozdílům v tvrdosti. Zkontrolujte konzistenci hloubky leptání klišé. Před použitím inkoust důkladně promíchejte. Upravte úhel hlavy podložky, abyste zajistili rovnoměrný kontakt.
Vada 5: Deformace hlavy podložky
Deformace hlavy kotouče během používání způsobuje posun tiskové pozice.
Analýza příčin: Hlavní příčinou je nízká tvrdost hlavy podložky s nedostatečnou oporou, deformující se po delším lisování. Za druhé, nejistá instalace hlavy podložky způsobuje posun během tisku. Navíc vysoká okolní teplota způsobující měknutí silikonu může také vést k deformaci.
Řešení: Vyberte si modely s vyšší tvrdostí a dobrou oporou, jako je HY-902 s tvrdostí 28 Shore A. Zajistěte bezpečnou instalaci hlavy podložky pomocí vyhrazených přípravků. Regulujte okolní teplotu mezi 15-35°C, vyhněte se prostředí s vysokou teplotou. Pokud je hlava kotouče již zdeformovaná, okamžitě ji vyměňte za novou.
Vada 6: Krátká životnost hlavy destičky
Krátká životnost hlavy kotouče s častou výměnou zvyšuje výrobní náklady.
Analýza příčin: Hlavní příčinou je nedostatečná odolnost silikonu proti opotřebení způsobující rychlé opotřebení hlavy podložky. Za druhé, nesprávné čištění povrchu hlavy kotouče pomocí korozivních rozpouštědel. Nadměrná rychlost tisku nebo tlak navíc urychlují stárnutí hlavy tamponu.
Řešení: Vyberte si modely s dlouhou životností s vysokým opotřebením, jako je HY-902 s životností více než dvojnásobnou standardní modely. Používejte speciální čistič hlavy padů, vyhněte se silným korozivním rozpouštědlům. Upravte rychlost tisku a tlak na rozumné rozsahy. Hlavy podložek pravidelně udržujte, po použití je čistěte a řádně skladujte. Vytvořte záznamy o používání pad hlavy a rychle vyměňte stárnoucí hlavy.
Závěr
Výše je uvedeno 6 nejčastějších vad hlavy podložky a řešení. Když narazíte na problémy, nepropadejte panice. Postupujte podle výše uvedených metod pro odstraňování problémů jeden po druhém a většinu problémů lze identifikovat a vyřešit. Výběr stabilní kvalitní silikonové suroviny je zásadní pro prevenci defektů. Silikonové výrobky s tamponovým tiskem celé řady Hongye Silicon podléhají před odesláním přísné kontrole s poskytnutými zprávami o pravosti, což zajišťuje stabilní a spolehlivou kvalitu. Vítejte na konzultaci a nákupu.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
