Silikon pro tamponový tisk, jako základní materiál v procesu tamponového tisku, jeho kvalita přímo ovlivňuje životnost hlavy tamponového tisku, výsledky tisku a efektivitu výroby. Mnoho tiskových vad, se kterými se setkáváme ve skutečné výrobě, jako je krátká životnost tamponové hlavy, nestabilní výsledky tisku a velké odchylky od šarže k šarži, často souvisí s nedostatečnou kontrolou kvality silikonu pro tamponový tisk. Tento článek odhaluje kompletní systém řízení kvality ve čtyřech
fáze, pomáhá zákazníkům pochopit, jak vybrat stabilní a spolehlivé silikonové produkty tamponového tisku.
Fáze 1: Nákup surovin a vstupní kontrola
První fází kontroly kvality je nákup surovin a vstupní kontrola. Mezi hlavní suroviny silikonového tamponového tisku patří 107 silikonový kaučuk, síťovací činidlo, katalyzátor, plniva, pigmenty a další a kvalita každé suroviny přímo ovlivňuje výkon konečného produktu. Je zaveden přísný systém hodnocení a řízení dodavatelů, spolupracuje se pouze s dodavateli surovin s kompletní kvalifikací, stabilní kvalitou a dobrou pověstí a pravidelně se provádí audity a hodnocení dodavatelů, aby byla zajištěna trvale stabilní kvalita surovin.
Poté, co každá várka surovin dorazí, musí projít přísnou vstupní kontrolou před uložením do skladu k použití. Kontrolní položky zahrnují vzhled, viskozitu, obsah těkavých látek, čistotu, obsah účinných látek a mnoho dalších ukazatelů a do skladu lze uložit pouze suroviny, které projdou všemi kontrolami. U klíčových surovin, jako je silikonový kaučuk 107, síťovací činidlo a katalyzátor, se také provádějí zkušební experimenty v malém měřítku, aby se ověřila jejich reakční výkonnost a účinky hotového produktu ve skutečných recepturách, což zajišťuje, že suroviny splňují požadavky na složení produktu. Nekvalifikované suroviny jsou rezolutně vráceny a nikdy jim není dovoleno proudit do výrobního procesu.
Je zaveden komplexní systém sledovatelnosti šarže surovin a každá šarže surovin má jedinečné číslo šarže zaznamenávající informace o dodavateli, datum příjezdu, výsledky kontroly, místo použití a další informace, což zajišťuje, že jakýkoli problém s kvalitou lze vysledovat zpět ke zdroji suroviny, rychle lokalizovat příčinu a přijmout nápravná opatření.
Fáze 2: Kompletní monitorování procesu výroby
Druhým stupněm kontroly kvality je úplné monitorování procesu výroby. Moderní výrobní dílna tekutého silikonu je vybavena profesionálními reakčními kotli, vakuovým odplyňovacím zařízením, automatizovaným plnicím zařízením a dalšími výrobními zařízeními, s čistým a hygienickým výrobním prostředím a řízenou teplotou a vlhkostí, zajišťující stabilní a kontrolovatelný výrobní proces.
Výrobní proces je přísně implementován v souladu s požadavky systému managementu kvality ISO 9001 a každý výrobní článek má jasné pracovní pokyny a standardy procesních parametrů. Operátoři musí projít odborným školením a projít testy, než budou moci pracovat. Během výrobního procesu provádějí pracovníci kontroly kvality pravidelné obchůzkové kontroly a sledují, zda parametry výrobního procesu, jako je teplota, čas, rychlost míchání a stupeň vakua, splňují standardní požadavky, což zajišťuje stabilní a konzistentní výrobní proces.
Každá šarže produktů prochází během výroby procesní kontrolou, včetně přechodných ukazatelů, jako je stejnoměrnost míchání, viskozita a barva, a problémy jsou včas upravovány, aby se zajistilo, že polotovary splňují požadavky před vstupem do další výrobní linky. Po dokončení výroby vstoupí produkt do fáze zrání vestoje, což umožňuje každé komponentě plně reagovat a tavit a výkon dosáhne stabilního stavu, než může být provedena kontrola hotového produktu a plnění.
Je zaveden komplexní systém záznamů o výrobě a každá šarže produktů má kompletní záznamy o výrobě včetně šarží surovin, parametrů výrobního procesu, operátorů, výsledků kontrol, dat výroby a dalších informací, které zajišťují sledovatelnost kvality produktu, a u každé šarže produktů lze zkontrolovat kompletní historii výroby.
Fáze 3: Komplexní kontrola továrny hotového výrobku
Třetí fází kontroly kvality je komplexní inspekce hotových výrobků v továrně, která je posledním kontrolním bodem před expedicí výrobku a také nejdůležitějším kontrolním bodem. Je zřízena profesionální laboratoř pro zkoušení výrobků vybavená tvrdoměry, viskozimetry, stroji na zkoušení tahu, stroji na zkoušení pevnosti v roztržení, elektronickými váhami, komorami pro konstantní teplotu a vlhkost a dalším profesionálním zkušebním zařízením, schopným komplexního a přesného testování různých ukazatelů výkonnosti výrobků.
Než každá šarže silikonových výrobků tamponového tisku opustí továrnu, musí projít komplexní kontrolou hotového výrobku a položky kontroly zahrnují: vzhled, barvu, viskozitu, tvrdost, pevnost v tahu, pevnost v roztržení, prodloužení, provozní dobu, dobu vytvrzování, lineární smrštění a více než deset ukazatelů výkonu. Pouze produkty se všemi kontrolními položkami splňujícími požadavky normy na produkty mohou být kvalifikovány pro odeslání do továrny a produkty s jakýmkoli nekvalifikovaným indikátorem nemohou opustit továrnu a musí být přepracovány nebo sešrotovány.
Kromě rutinního testování výkonu se také pravidelně provádějí typové testy a testy simulovaných aplikací, včetně testů simulace výroby hlavy polštářku, testů simulace tiskového efektu, testů odolnosti vůči rozpouštědlům inkoustu, testů životnosti hlavy polštářků a dalších, které ověřují výkon produktu ve skutečných aplikacích a zajišťují, že produkty splňují skutečné potřeby zákazníků.
Každá šarže kvalifikovaných továrních produktů je doprovázena zkušební zprávou pravosti, která podrobně popisuje výsledky testů a standardní požadavky každého indikátoru pro danou šarži, což zákazníkům umožňuje jasně porozumět stavu kvality nakupovaných produktů a činí spotřebu transparentní. Současně jsou uchovávány vzorky každé šarže produktů s dobou uchování vzorků po dobu trvanlivosti produktu plus tři měsíce, takže když se zákazníci během používání setkají s problémy s kvalitou, lze provést srovnávací testování a analýzu sledovatelnosti.
Fáze 4: Průběžné sledování poprodejního servisu
Čtvrtou fází kontroly kvality je nepřetržité sledování poprodejních služeb. Kontrola kvality nekončí, když produkt opustí továrnu, ale zasahuje do celého procesu zákaznického použití. Komplexní systém poprodejních služeb je založen se zkušeným týmem technických služeb, který zákazníkům poskytuje komplexní technickou podporu a poprodejní servis.
Poté, co zákazníci zakoupí produkty, technický tým aktivně sleduje jejich používání, chápe, zda se zákazníci během používání setkávají s problémy, a poskytuje včasné technické pokyny a řešení. Pokud se zákazníci během používání setkají s technickými problémy, mohou se kdykoli obrátit na technický tým a odpověď bude poskytnuta co nejdříve prostřednictvím telefonu, online chatu, videa a dalších prostředků a v případě potřeby lze také zajistit technický personál na místě, který zákazníkům pomůže vyřešit praktické problémy.
Je zaveden mechanismus zpětné vazby od zákazníků a vyřizování stížností a v případě problémů s kvalitou a stížností nahlášených zákazníky bude odpověď poskytnuta do 24 hodin, předběžný plán ošetření bude poskytnut do 48 hodin a postup zpracování bude sledován po celou dobu, dokud nebude problém uspokojivě vyřešen. U problémů, které 确实 patří k problémům s kvalitou produktu, budou vrácení a výměny řešeny v souladu se závazky poprodejního servisu, bude provedena analýza hlavních příčin problémů a budou přijata nápravná a preventivní opatření, aby se zabránilo opakování podobných problémů.
Průzkumy spokojenosti zákazníků se pravidelně provádějí, aby porozuměly spokojenosti zákazníků s kvalitou produktů a službami, shromažďovaly názory a návrhy zákazníků a neustále zlepšovaly kvalitu produktů a úroveň služeb. Pravidelně se také konají technické výměnné a školicí aktivity za účelem sdílení technologie tamponového tisku silikonu a nejnovějšího průmyslového vývoje se zákazníky, což zákazníkům pomáhá zlepšit technickou úroveň a efektivitu výroby.
Základní hodnota kontroly kvality
Prostřednictvím výše popsaných čtyř stupňů úplné kontroly kvality procesu je zajištěna stabilní a spolehlivá kvalita silikonových produktů pro tamponový tisk, což pro zákazníky vytváří hmatatelnou hodnotu:
Za prvé, stabilní a konzistentní výkon jednotlivých dávek. Přísná kontrola surovin a řízení výrobního procesu zajišťuje stabilní a konzistentní výkon produktu napříč různými šaržemi a zákazníci nemusí často upravovat parametry tisku kvůli rozdílům v šaržích, což vede ke stabilnější výrobě a vyšší efektivitě.
Za druhé, delší životnost hlavy kotouče. Vynikající pevnost v tahu, pevnost v roztržení a odolnost proti rozpouštědlům inkoustu vytvářejí hlavy polštářků s vysokou mechanickou pevností a dobrou odolností proti opotřebení, s dlouhou životností, snižují četnost výměn hlavy polštářků a snižují náklady na komplexní použití.
Za třetí, stabilní a vysoce kvalitní výsledky tisku. Stabilní výkon při přenosu inkoustu a rozměrová přesnost vytvářejí jasné a ostré vzory s plnými barvami a přesným přetiskem, s vysokou mírou kvalifikace produktů, snižují plýtvání a přepracování a zlepšují kvalitu produktu a spokojenost zákazníků.
Za čtvrté, garantovaný technický servis. Profesionální tým technických služeb a komplexní systém poprodejních služeb zajišťují, že jakékoli problémy, se kterými se zákazníci během používání setkají, mohou být vyřešeny včas a efektivně, bez obav.
Závěr
Kvalita je životním lanem podniku a také základní hodnotou, která byla vždy dodržována již 25 let. Od nákupu surovin až po zásilku hotových výrobků, od řízení výrobního procesu po sledování poprodejních služeb je každý odkaz přísně kontrolován, aby bylo zajištěno poskytování stabilních a spolehlivých kvalitních silikonových produktů tamponového tisku.
Výběr spolehlivého kvalitního silikonu pro tamponový tisk znamená výběr zajištění kvality, výběr technické podpory a výběr bezstarostné služby. Obchodní filozofie kvality na prvním místě a především zákazníka bude i nadále prosazována, kvalita produktů a úroveň služeb se bude neustále zlepšovat a většině zákazníků tamponového tisku budou poskytovány lepší produkty a profesionálnější služby.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
