Výrobní proces silikonového tamponového tisku Kontrola kvality silikonu Hongye od suroviny k produktu

Kontrola surovin

Kvalita silikonového tamponového tisku začíná u surovin. Hongye Silicon kontroluje každou šarži základního polymeru, plniva, síťovadla a katalyzátoru. Základní polymery jsou testovány na viskozitu, obsah těkavých látek a distribuci molekulové hmotnosti. Plniva jsou kontrolována na velikost částic a vlhkost, protože velké částice způsobují drsné hlavy a vlhkost zhoršuje vytvrzování. Katalyzátory jsou testovány na aktivní obsah, aby byla zajištěna konzistentní rychlost vytvrzování. Do výroby vstupují pouze materiály, které projdou všemi kontrolami.

a Míchání

Tento dvousložkový systém vyžaduje přesnost vážení na jednu tisícinu, protože odchylka poměru ovlivňuje rychlost vytvrzování a vlastnosti. Automatické elektronické váhy zaznamenávají každou šarži pro dohledatelnost. Planetární mísiče nejprve běží nízkou rychlostí pro předdispergaci a poté vysokou rychlostí pro plnou integraci. Doba a rychlost míchání se řídí přísnými parametry, protože při míchání dochází k nerovnoměrnému výkonu a při nadměrném míchání se tvoří bubliny.

Mletí a disperze

Smíšený základ prochází tříválcovým mlýnem, aby se rozbily aglomeráty plniva, rovnoměrně se dispergovaly a odstranily nečistoty. Mezery válců a tlak jsou přesně nastaveny. Frézovaná základna má jemnější texturu a vytváří hladké hlavy s rovnoměrným nabíráním inkoustu a ostrými hranami. Tento krok přímo ovlivňuje kvalitu tisku a je nezbytný pro vysoce kvalitní silikon.

Vakuové odplyňování

Vzduch zachycený během míchání a mletí způsobuje vnitřní bubliny ve vytvrzených hlavách, což vede k praskání a krátké životnosti. Hongye Silikon se před plněním vakuově odplyní, pomalu míchá ve vakuové nádrži, takže bubliny stoupají a praskají. Čas a úroveň vakua jsou řízeny, protože nedostatečné odplynění zanechává bubliny a nadměrné odplynění může způsobit těkání složek. Naplněné bubny odpočívají, aby mohly vykynout zbývající bubliny.

Plnění a testování

Plnění vyžaduje čisté prostředí. Každý válec nese číslo šarže, datum a dobu použitelnosti. Před odesláním je každá šarže testována na vzhled, viskozitu, tvrdost, provozní dobu, dobu vytvrzování, tah, roztržení a prodloužení. Zprávy o pravosti se vydávají až po úspěšném provedení všech testů. Vysoce kvalitní HY-912 navíc získává odolnost proti rozpouštědlům a opakované kompresní testy.

Neustálé zlepšování

Hongye Silicone pravidelně shromažďuje zpětnou vazbu od zákazníků a technický tým analyzuje problémy s cílem zlepšit výrobu. Když zákazníci hlásili rychlejší bobtnání určitých inkoustů, bylo složení upraveno pro lepší odolnost vůči rozpouštědlům. Tato uzavřená smyčka neustále zvyšuje kvalitu. HY-912 byl vyvinut na základě takové zpětné vazby, s vysokým roztržením a dlouhou životností přímo řešící potřeby zákazníků velkoobjemových linek.