Uvnitř silikonové továrny Hongye Jak se tamponový tisk silikon vyrábí ze suroviny až po hotový sud

Hongye Silicone získává všechny suroviny od známých chemických společností, včetně silikonového kaučuku 107, bílých sazí, silikonového oleje a katalyzátoru. Každá šarže prochází před vstupem do skladu testováním viskozity, obsahu těkavých látek, čistoty a těžkých kovů. Do výroby postupují pouze kvalifikované materiály.

Vývoj formule

Výzkumný tým vyvíjí produkty pro různé potřeby zákazníků. U HY-912 s vysokým stupněm roztržení optimalizovali poměr pryže k plnivu, síťovací systém a přidali aditiva odolná proti roztržení, aby dosáhli pevnosti v roztržení 25 kN na m při zachování dobrého odrazu. Každá nová receptura projde před sériovou výrobou laboratorním testem, pilotním testem a výrobním testem.

Výroba a odplyňování

Automatické míchací zařízení míchá přísady pod kontrolou teploty pro rovnoměrnou disperzi. Vakuové odplynění odstraňuje všechny bubliny pod vysokým vakuem, což přímo ovlivňuje výtěžnost hlavy podložky zákazníka. Celý proces probíhá v uzavřeném prostředí, aby se zabránilo kontaminaci.

Plnění a testování

Automatizované plnicí linky zvládají balení 1kg až 200kg. Každý sud je označen modelem, šarží a datem. Před odesláním je každá šarže testována na tvrdost, viskozitu, dobu vytvrzování, pevnost v tahu a natržení. Zprávy o pravosti doprovázejí každou zásilku s mírou průchodnosti nad 99 procent.

Neustálé zlepšování

Hongye Silicone funguje v rámci řízení kvality ISO 9001 a pravidelně shromažďuje zpětnou vazbu od zákazníků za účelem optimalizace receptur. Během dvaceti let se produkty dostaly do 138 zemí s širokým uznáním zákazníků.