Silikonový kaučuk pro výrobu forem aditivním vytvrzením HY-E630 - 30 Shore A Platinou vytvrzený tekutý silikon s vysokým roztržením pro velké plastiky, GRC

Přehled produktu

Hong Ye HY-E630 je kapalný silikonový kaučuk s přísadou 30 Shore A, navržený speciálně pro velkoformátové a vysoce výkonné aplikace při výrobě forem. Tento průmyslový silikon, postavený na hydrosilylačním systému katalyzovaném platinou, poskytuje výjimečnou kombinaci strukturální tuhosti, vysoké odolnosti proti roztržení (≥24 kN/m) a téměř nulového smrštění (≤0,1 %) – což z něj činí materiál volby pro reprodukci velkých soch, fasádní panely GRC, skalky v zábavních parkech, výrobu betonových architektonických prvků a velkoobjemové formy.

To, co odlišuje HY-E630 od měkčích druhů, je jeho optimalizovaná hustota síťování. Při 30 Shore A nabízí vytvrzený silikon dostatečnou pevnost pro udržení rozměrové stability pod tíhou těžkých licích materiálů (beton, GRC, plněné pryskyřice) a zároveň si zachovává dostatečnou elasticitu pro čisté odformování zářezů a složitých geometrií. Průsvitné složení umožňuje vizuální kontrolu bublin během lití a možnost dvojího poměru míchání (1:1 nebo 10:1 podle hmotnosti) poskytuje flexibilitu procesu jak pro velké formy na lití na místě, tak pro práci s malými dávkami s rychlým obratem.

Vyrobeno společností Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd. – specialistou na silikony s více než 25 lety zkušeností a exportem do 138+ zemí – HY-E630 je podpořen plnými certifikáty ISO 9001, FDA, REACH, RoHS, UL a CE, které zajišťují shodu s nejnáročnějšími mezinárodními standardy kvality a bezpečnosti.

Klíčové výhody

1. Vysoká pevnost v roztržení pro náročnou výrobu S pevností v roztržení ≥24 kN/m a pevností v tahu ≥6,0 MPa HY-E630 odolává agresivním silám při demontáži, se kterými se setkáváme u aplikací velkých soch a betonových forem. Formy odolávají trhání na ostrých hranách, hlubokým zářezům a tenkým přírubovým sekcím – poskytují 800–1 200 cyklů odlévání na formu v typickém prostředí GRC a betonu.

2. Téměř nulové smrštění pro rozměrovou přesnost Mechanismus vytvrzování s přídavkem platiny neuvolňuje žádné těkavé vedlejší produkty a udržuje smrštění vytvrzení pod 0,1 %. Z 1metrového hlavního vzoru vznikne forma do 1 mm od původního rozměru – eliminuje se škálování vzoru, zkušební lití a přepracování spojené s kondenzací vytvrzovaných silikonů, které se smršťují o 0,3 % až 0,5 %.

3. Strukturální stabilita velkých forem Při tvrdosti 30 Shore A poskytuje HY-E630 tuhost potřebnou k podpoře velkých a těžkých forem bez prohýbání nebo deformace vlastní vahou. To je zvláště důležité u forem na vertikální stěny, velkých sochařských sekcí a forem, které je nutné skladovat nebo přepravovat mezi výrobními sériemi.

4. Odolnost vůči alkáliím a chemikáliím HY-E630 je ze své podstaty inertní vůči alkalickému cementu, GRC kaši, epoxidové pryskyřici, polyuretanu, sádře a vosku. Při vystavení těmto odlévacím materiálům nereaguje, neváže se ani se nedegraduje – zajišťuje konzistentní uvolňování a dlouhou životnost i při velkoobjemových operacích cementového lití.

5. Široká teplotní tolerance Rozsah provozních teplot -60°C až +200°C pokrývá venkovní skladování v chladném klimatu, vyhřívané vytvrzovací pece a exotermické teplo generované vytvrzováním betonu a pryskyřice. Silikon si zachovává elasticitu a mechanické vlastnosti v celém tomto rozsahu.

6. Duální poměr míchání pro flexibilitu procesu

• Poměr 1:1 (část A:B): 45–60 minut zpracovatelnosti – ideální pro velké formy, složité sestavy a operace vyžadující čas na pečlivé nalévání a vakuové odplyňování.
• Poměr 10:1 (část A:B): Rychlejší vytvrzení – vhodné pro malé součásti, rychlé prototypování a rychlé výrobní série.

7. Průhledný pro kontrolu kvality Poloprůhledný vzhled umožňuje operátorům vizuálně kontrolovat vzduchové bubliny, neúplné plnění a postup vytvrzování během výroby – snižuje výskyt vad a minimalizuje zmetkovitost.

Technické specifikace

表格

Typické aplikace

• Velké sochařské a sochové formy – monumentální sochy, zahradní sochy, náboženské postavy, repliky muzeí a veřejné umělecké instalace
• Architektonické formy GRC a GFRC – Fasádní panely, dekorativní sloupy, okenní rámy, římsy a prefabrikované betonové architektonické prvky
• Zábavní park a zábava — Umělé kameny, vodopády, tematické rekvizity a scénické prvky ve velkém měřítku
• Výrobky z betonu a cementu – zahradní květináče, nábytek, oplocení, umělá kamenná dýha a formy na teracové dlaždice
• Umělý kámen a umělá skála — Syntetický krajinářský kámen, obklady vnitřních stěn, dekorace akvárií a výroba kamenné dýhy
• Odlévání pryskyřice a polyuretanu — velkoformátové umění z pryskyřice, panely z pryskyřice pro architekturu a průmyslové prototypové formy
• Rapid Prototyping — Vakuové odlévací formy (Vacuum Casting) pro malosériovou výrobu velkých skříní a konstrukčních dílů

Návod k obsluze

1. Připravte hlavní vzor — Ujistěte se, že je vzor čistý, suchý a bez nečistot, které by mohly otrávit platinový katalyzátor (síra, cín, aminy, olovo, latex). V případě potřeby naneste separační prostředek kompatibilní se silikonem.
2. Sestavte rám formy — Sestavte kolem vzoru izolační krabici, která umožní 15–30 mm mezeru pro tloušťku silikonové stěny. Utěsněte všechny mezery jílem nebo tavným lepidlem.
3. Zvažte a promíchejte — Změřte část A a část B podle zvoleného poměru (1:1 nebo 10:1). Důkladně míchejte jedním směrem po dobu 2–3 minut, oškrábejte stěny a dno nádoby, abyste zajistili úplné promíchání.
4. Odplynění — Směs umístěte do vakuové komory při -0,095 MPa na 2–3 minuty, dokud všechny viditelné bubliny nezkolabují. U velkých nálitků odplyňujte v několika menších dávkách, aby nedošlo k přetečení.
5. Nalít — Nalijte odplyněný silikon pomalu z nízké výšky do jednoho rohu rámu, aby mohl přirozeně stékat po vzoru. U hlubokých podříznutí nejprve naneste štětec.
6. Vytvrzování — Nechte vytvrdnout při pokojové teplotě (20–25 °C) po dobu 4-6 hodin nebo urychlete při 60 °C po dobu 2 hodin. U forem silnějších než 30 mm prodlužte dobu vytvrzení, abyste zajistili úplné vytvrzení.
7. Odformování a následné vytvrzení — Sejměte rám a opatrně sloupněte silikon ze vzoru. Před použitím ve výrobě nechte formu vytvrdit 12–24 hodin, abyste maximalizovali mechanické vlastnosti.

Certifikace

• ISO 9001:2008 Systém managementu jakosti
• Shoda s materiálem pro styk s potravinami FDA (21 CFR)
• REACH registrace chemických látek EU
• RoHS Omezení nebezpečných látek
• Bezpečnostní rozpoznávání UL
• CE evropská shoda

Balení, MOQ a logistika

表格

• MOQ: 2 kg (přijímáme vzorové a zkušební objednávky)
• Dodací lhůta: 3–7 pracovních dnů (skladové položky); 10–15 dní (vlastní formulace)
• Doprava: Náklad, který není nebezpečný; námořní, letecká a expresní (DHL / FedEx / UPS) dostupná po celém světě
• Platba: T / T, L / C, Western Union, Alibaba Trade Assurance
• Přizpůsobení: Barvu, tvrdost, viskozitu a dobu zpracovatelnosti lze přizpůsobit specifikacím zákazníka

O Hong Ye silikonu

Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd., založená v roce 1998, je národní high-tech podnik specializující se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej výrobků ze silikonové pryže. S moderním výrobním zařízením o rozloze 6 000 m² a měsíční kapacitou přesahující 220 tun slouží Hong Ye zákazníkům ve více než 138 zemích ve více než 20 průmyslových odvětvích – včetně stavebnictví, potravinářského průmyslu, automobilového průmyslu, lékařských zařízení, elektroniky a uměleckých řemesel.

Naše interní laboratoř kvality zajišťuje konzistenci mezi jednotlivými šaržemi a náš technický tým poskytuje podporu formulací, optimalizaci procesů a poprodejní servis pro zakázkové aplikace.