Hongye Silikon HY-902 je silikonový tamponový tisk odolný proti opotřebení vyvinutý společností Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. pro aplikace vysokofrekvenčního tamponového tisku. Tento produkt, vyrobený z prvotřídních surovin silikonového kaučuku s optimalizovaným speciálním složením, výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení a roztržení při zachování vynikající odolnosti a výkonu při přenosu inkoustu. Hlavy padů vyrobené z HY-902 mají výrazně prodlouženou životnost.
S tvrdostí 28 Shore A je HY-902 středně tvrdá třída vhodná pro tisk jemných vzorů s vysokou frekvencí. Směšovací poměr 100:2 zajišťuje snadnou obsluhu a vytvrzování při pokojové teplotě za 2-4 hodiny poskytuje vysokou efektivitu výroby. Tento produkt je široce používán pro tisk loga na kosmetické lahvičky, přenos vzorů na pouzdra elektronických produktů, dekorativní tisk na povrchy hraček a další aplikace, kterým důvěřují zákazníci po celém světě.
Hongye Silicone má 25 let zkušeností v oblasti výzkumu a vývoje a výroby tekutého silikonu. S výrobní základnou v Shenzhenu o rozloze 16 500 metrů čtverečních, měsíční kapacitou 500 tun, produkty vyvážené do 138 zemí, s certifikací ISO 9001, prochází každá šarže před odesláním přísnou kontrolou s poskytnutými zprávami o pravosti, což zajišťuje stabilní a spolehlivou kvalitu.
Základní vlastnosti
• Složení s vysokým opotřebením, životnost hlavy podložky o více než 50 % delší než u standardních modelů
• Pevnost v tahu ≥4,0MPa, pevnost v roztržení ≥18kN/m, trvanlivé a odolné proti roztržení
• Tvrdost 28 Shore A, vhodná pro jemný vzor vysokofrekvenční tisk
• Vynikající odolnost, jasný přenos vzoru s ostrými hranami
• Poměr míchání 100:2, snadná obsluha, vytvrzení při pokojové teplotě za 2-4 hodiny
• Viskozita 15000 mPa.s, dobré samonivelační, lití do formy bez bublin
• Dostupné v červené, žluté, bílé, zelené, podporované vlastní barvy
• Tažnost ≥320 %, ohebné hlavy podložek odolné proti prasknutí a deformaci
• Kondenzační vytvrzování, stabilní vytvrzování neovlivněné okolní vlhkostí
• 100% kontrola před odesláním, poskytnuta zpráva o pravosti, stabilní kvalita
Tabulka technických parametrů
表格
Model Barva Tvrdost (Shore A) Viskozita (mPa.s) Doba provozu (min) Doba vytvrzení (h) Pevnost v tahu (MPa) Pevnost v roztržení (kN/m) Prodloužení(%) Poměr míchání Hustota (g/cm3)
HY-902 Červená/žlutá/bílá/zelená 28±2 15000±2000 30-40 2-4 ≥4,0 ≥18 ≥320 100:2 1,15±0,03
HY-901 Červená/žlutá/bílá/zelená 23±2 12000±2000 30-40 2-4 ≥3,0 ≥12 ≥300 100:2 1,12 ± 0,03
HY-912 Červená/žlutá/bílá/zelená 25±2 13000±2000 30-45 2-4 ≥3,5 ≥15 ≥350 100:2 1,13±0,03
HY-916 Červená/žlutá/bílá/zelená 16±2 10000±2000 30-40 2-4 ≥2,5 ≥10 ≥400 100:2 1,10±0,03
Podrobné aplikační scénáře
Aplikace pro kosmetický průmysl
Silikon HY-902 pro tamponový tisk s vysokým opotřebením je široce používán v kosmetickém průmyslu, zejména pro tisk loga a vzorů na lahvičky s parfémy, lahvičky na mléko, lahvičky na sérum, tuby na rtěnky, kompaktní pouzdra a další produkty. Kosmetické obaly mají obvykle různé materiály včetně skla, plastu a kovu s nepravidelnými tvary povrchu. Tradiční sítotisk nemůže tyto povrchy pokrýt, zatímco tamponové tiskové hlavy se mohou dokonale přizpůsobit různým zakřivením a konkávním konvexním povrchům a jasně přenášet vzory.
Hlavy padů vyrobené z HY-902 mají vynikající odolnost proti opotřebení. V prostředí vysokofrekvenčního tisku na kosmetických výrobních linkách může životnost hlavy tamponů dosáhnout 80 000 až 120 000 cyklů, což výrazně zkracuje prostoje při výměně tamponů a zlepšuje efektivitu výroby. Mezitím má tento model dobrou odolnost s rovnoměrným přenosem inkoustu, vytváří jasné okraje loga a plné barvy, splňující vysoké požadavky na kvalitu vzhledu kosmetického průmyslu.
Aplikace pro elektronický průmysl
V průmyslu elektronických výrobků se HY-902 používá pro tisk znaků a log na pouzdra na telefony, dálkové ovladače, klávesnice, nabíječky, kryty sluchátek a další produkty. Elektronické produkty mají obvykle malé tiskové plochy s jemnými vzory, které vyžadují vysokou rozměrovou stabilitu a odolnost proti opotřebení od hlav polštářků. S tvrdostí 28A má HY-902 dobrou podporu, která zajišťuje vytištění jemných vzorů bez deformace s ostrými okraji znaků.
Výrobní linky elektronických produktů jsou obvykle vysoce automatizované s vysokou rychlostí tisku. Vysoké opotřebení 特性 HY-902 zajišťuje, že hlavy tamponů si udrží stabilní výkon během dlouhodobého vysokorychlostního provozu, čímž se snižuje výskyt vad tisku způsobený opotřebením tamponů a snižují se výrobní náklady.
Aplikační a provozní pokyny
Krok 1: Příprava
Připravte si HY-902 část A (silikon) a část B (vytvrzovací činidlo), digitální váhu, míchací tyčinku, vakuový odplyňovací stroj, formu podložky, separační prostředek, rukavice a další nástroje. Ujistěte se, že je forma čistá a suchá, naneste do formy tenkou stejnoměrnou vrstvu separačního prostředku a nechte ji uschnout.
Krok 2: Vážení a míchání
Část A a část B přesně odvažte v hmotnostním poměru 100:2. Například vezměte 100 g části A a přidejte 2 g části B. Použijte digitální váhu pro přesné vážení s chybou v rozmezí ±0,1 g. Nepřesný poměr ovlivní výsledky vytvrzování a výkon hlavy padu.
Krok 3: Míchání
Důkladně míchejte část A a část B po dobu 3-5 minut. Oškrábejte dno a boční stěny nádoby, abyste zajistili rovnoměrné promíchání bez šmouh. Jemně promíchejte, aby nevzniklo příliš mnoho bublin. Namíchaný silikon by měl mít jednotnou barvu bez zjevného barevného rozdílu.
Krok 4: Vakuové odplynění
Namíchaný silikon umístěte do vakuového odplyňovacího zařízení a odplyňujte po dobu 5-8 minut při podtlaku -0,09 MPa, dokud na povrch nevystoupí žádné bubliny. Odplynění je kritickým krokem k zajištění kvality hlavy padu. Nedostatečné odplynění způsobuje vnitřní póry v hlavách polštářků, což ovlivňuje výsledky tisku a životnost.
Krok 5: Lití formy
Pomalu nalijte odplyněný silikon do připravené formy hlavy podložky. Nalijte z jedné strany formy a nechte silikon přirozeně stékat, aby se nevytvářely nové bubliny. Naplňte mírně nad úroveň formy, protože silikon se během vytvrzování mírně smršťuje.
Krok 6: Vytvrzení a vyjmutí z formy
Vytvrzujte při pokojové teplotě (25°C) po dobu 2-4 hodin. Po úplném vytvrzení opatrně odformujte. Vyhněte se nadměrnému tahání, které může způsobit deformaci nebo roztržení. Pro dosažení optimálního výkonu se doporučuje nechat vyjmutou hlavu podložky před použitím 24 hodin odpočívat.
Průvodce výběrem
HY-901 (ekonomický stupeň, 23A)
Střední tvrdost s vysokou cenou, vhodná pro malo- a středně sériovou výrobu se střední frekvencí tisku. Ideální volba pro zákazníky na základní úrovni.
HY-902 (vysoká třída opotřebení, 28A)
Vysoká odolnost proti opotřebení a dlouhá životnost s vynikající pevností v tahu a roztržení. Vhodné pro vysokofrekvenční automatizované linky hromadné výroby s dlouhou životností hlavy padů a nízkými komplexními náklady.
HY-912 (vícebarevná univerzální třída, 25A)
Dobrá odolnost a přenos inkoustu, vhodný pro vícebarevný přetisk a tisk jemných vzorů. Ideální volba pro vícebarevné tiskové procesy.
HY-916 (super měkká, 16A)
Nízká tvrdost s vynikající měkkostí a přizpůsobivostí, vhodná pro výrobky s velkým zakřivením a zjevnými konkávními konvexními povrchy. Dokonale se přizpůsobí složitým povrchům.
Doporučená aplikace
Nejvíce se doporučuje pro vysokofrekvenční tisk loga na kosmetické lahvičky a přenos jemných vzorů na pouzdra elektronických produktů.
Kvalita a soulad
Hongye Silicon je certifikován systémem řízení kvality ISO 9001. Každá šarže prochází před odesláním několika kontrolami, včetně tvrdosti, viskozity, pevnosti v tahu, pevnosti v roztržení a doby vytvrzování, přičemž jsou poskytovány protokoly o testech pravosti. Produkty splňují environmentální normy RoHS a REACH, prošly testováním SGS, bezpečné pro použití při tisku obalů různých spotřebitelských produktů. Značka má 25 let zkušeností v oboru s produkty exportovanými do 138 zemí světa.
Specifikace balení
K dispozici jsou různé specifikace balení pro splnění různých potřeb: zkušební balení 1 kg (1 kg část A + 20 g část B), 5 kg balení, 20 kg balení, 25 kg balení, 200 kg železný buben pro hromadné objednávky. Část A a část B jsou baleny samostatně s jasnými štítky s uvedením modelu, čísla šarže, data výroby a trvanlivosti. K dispozici je služba soukromých značek OEM, balení lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka.
Konkurenční výhody
Hongye Silicone vlastní svou výrobní základnu s továrnou o rozloze 16 500 metrů čtverečních v Shenzhenu, měsíční kapacita 500 tun, stabilní dodávky. Ceny produktů jsou o 30 % až 50 % nižší než srovnatelné dovážené produkty s vynikající nákladovou výkonností. Běžné modely jsou skladem s odesláním do 1-3 dnů od objednání. Profesionální technický tým poskytuje plnou procesní technickou podporu s k dispozici vlastní recepturu. Služba OEM privátních značek je podporována s možností přizpůsobení malých dávek.
Objednávání a logistika
Podporováno několik platebních metod: bankovní převod T/T, Alipay, WeChat, PayPal (pro exportní objednávky). Noví zákazníci mohou po uspokojivém testování požádat o bezplatné vzorky (vyzvednutí nákladu) a zadávat hromadné objednávky. Běžné modely skladem odesíláme do 1-3 dnů, zakázkové produkty doručujeme do 7-15 dnů. Vnitrostátní zásilky expresně nebo logisticky, exportní objednávky po moři, letecky nebo mezinárodní expresní zásilky. Produkty nejsou nebezpečným zbožím, jsou bezpečné a vhodné pro přepravu. Zprávy o testech pravosti, produktové manuály a dokumenty MSDS dodávané s každou zásilkou.
Technická podpora a zákaznický servis
Hongye Silicone má zkušený technický tým s inženýry, kteří mají v průměru více než 10 let zkušeností v oboru a poskytují technickou podporu v celém životním cyklu od výběru modelu a ladění receptury až po optimalizaci procesu. Vlastní silikonové receptury mohou být vyvinuty na základě specifických požadavků aplikace, úpravy tvrdosti, viskozity, barvy, doby vytvrzování a dalších parametrů. Vlastní minimální objednací množství 50 kg s dodáním za 7-15 dní. Technický tým poskytuje vzdálené vedení nebo servis na místě, aby bylo zajištěno bezproblémové používání zákazníkem.
Opatření
Během provozu se doporučuje používat nitrilové rukavice, aby se zabránilo přímému kontaktu pokožky s nevytvrzeným silikonem a vytvrzovacím činidlem. Vyhněte se kontaktu s látkami obsahujícími cín, síru, aminy a podobné materiály, protože mohou bránit vytvrzování silikonu. Část A a část B by měly být před použitím promíchány odděleně. Vážení musí být přesné, protože nadměrná odchylka poměru ovlivňuje výsledky vytvrzování. Míchání musí být jednotné, jinak může dojít k místnímu neúplnému vytvrzení. Doporučená teplota vytvrzování mezi 15-35°C, nižší teploty prodlužují dobu vytvrzování. V provozní oblasti udržujte ventilaci a vyvarujte se vdechování těkavých plynů.
Skladování
Výrobky skladujte na chladném a suchém místě při skladovací teplotě 5-30°C, vyhněte se přímému slunečnímu záření a prostředí s vysokou teplotou. Doba použitelnosti 12 měsíců neotevřené, po otevření spotřebujte co nejdříve. Po každém použití ihned znovu uzavřete, aby se tužidlo nedostalo do kontaktu s vlhkostí ve vzduchu. Část B (tvrdidlo) je citlivá na vlhkost a musí být skladována uzavřená. Skladování v chladničce může prodloužit skladovatelnost, ale před použitím jej nechte vychladnout na pokojovou teplotu.
FAQ
Q1: Kolikrát lze použít hlavu padu vyrobenou z HY-902?
A1: Za normálních podmínek použití může životnost hlavy padu HY-902 dosáhnout 80 000 až 120 000 cyklů. Skutečná životnost závisí na tiskovém materiálu, typu inkoustu, rychlosti tisku a údržbě. Ve srovnání se standardními modely je životnost prodloužena o více než 50 %.
Otázka 2: Co mám dělat, když je tisk po chvíli používání hlavy padu nejasný?
A2: Zbytky inkoustu a prach se časem hromadí na povrchu hlavy podložky. Pro udržení čistoty se doporučuje pravidelně jemně otřít povrch hlavy padu hadříkem nepouštějícím vlákna navlhčeným ve speciálním čisticím prostředku. Zkontrolujte také hlavu podložky, zda není opotřebení a stárnutí. Pokud se na povrchu objeví praskliny nebo deformace, okamžitě vyměňte hlavu kotouče za novou.
Q3: Co způsobuje, že silikon po smíchání nevytvrdne?
A3: Mezi běžné příčiny neúplného vytvrzení patří: nedostatečné vytvrzovací činidlo složky B nebo nerovnoměrné promíchání; kontakt s látkami inhibujícími vytvrzení obsahujícími cín, síru, aminy a podobné materiály; nízká okolní teplota (pod 15°C); prošlé vytvrzovací činidlo. Doporučuje se zkontrolovat poměr a míchání, zajistit vhodnou teplotu provozního prostředí a používat produkty po dobu použitelnosti.